備.png)
1805368350218053683502
一、預(yù)處理：雜質(zhì)分離與水質(zhì)均衡
食品加工污水預(yù)處理需通過格柵攔截果皮、碎骨等大顆粒雜質(zhì)，避免設(shè)備堵塞。針對含油廢水，利用隔油池或氣浮裝置分離浮油，投加 PAC/PAM 混凝劑促使乳化油破乳打撈，去除效率達(dá) 80% 以上。同時(shí)設(shè)調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)水量，應(yīng)對生產(chǎn)波動(dòng)導(dǎo)致的 pH、COD 驟變，為后續(xù)處理提供穩(wěn)定條件。如某乳制品廠經(jīng)預(yù)處理后，懸浮物（SS）從 1500mg/L 降至 300mg/L 以下，顯著減輕后續(xù)處理負(fù)荷。
去除糖類、蛋白質(zhì)等溶解性有機(jī)物依賴生物處理，對可生化性高的污水（BOD/COD＞0.3），采用厭氧 + 好氧組合工藝：厭氧池（如 UASB）分解大分子有機(jī)物降低 COD，好氧段通過活性污泥法（SBR、A/O）或生物膜法（MBBR）降解小分子有機(jī)物并除氨氮。高濃度含鹽廢水需馴化耐鹽菌或稀釋鹽度至 3% 以下。某白酒廠廢水經(jīng)處理后 COD 大幅下降，滿足行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)油脂、懸浮物或色度難達(dá)標(biāo)時(shí)，輔以物化手段：投加 PAC/PAM 混凝沉淀乳化油和膠體雜質(zhì)，經(jīng)斜管沉淀池分離后油類濃度可降至 30mg/L 以下；淀粉加工廢水可用離心或磁分離技術(shù)處理蛋白質(zhì)膠體。部分企業(yè)增設(shè)活性炭過濾去除色度異味，調(diào)節(jié) pH 至中性（6.5-8.5）保障管道安全及后續(xù)消毒效果。
需回用或嚴(yán)格達(dá)標(biāo)排放的污水，通過超濾（UF）+ 反滲透（RO）膜工藝截留細(xì)菌、重金屬及有機(jī)物，水質(zhì)可達(dá)生活飲用水相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；消毒環(huán)節(jié)采用臭氧、紫外線等殺滅致病菌，確保糞大腸菌群數(shù)達(dá)標(biāo)。直接排放需符合《食品加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，重點(diǎn)控制 COD（≤500mg/L）、BOD?（≤300mg/L）等指標(biāo)，某烘焙廠回用水年節(jié)約量達(dá) 20 萬噸。
剩余污泥經(jīng)帶式壓濾機(jī)脫水至含水率 80% 以下，有機(jī)物含量高的污泥可堆肥制有機(jī)肥，含重金屬的污泥需委托危廢處理。某肉類加工廠高溫滅菌后將污泥用作飼料原料，實(shí)現(xiàn) “三化” 目標(biāo)。同時(shí)建立在線監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控水質(zhì)參數(shù)，動(dòng)態(tài)調(diào)整藥劑投加量，提升效率并降低成本，確保全流程環(huán)保合規(guī)。
服務(wù)熱線
用微信“掃一掃”加好友咨詢